Solar para Plásticos e Moldes
Soluções e engenharia solar projectadas especificamente para o sector de Solar para Plásticos e Moldes.
O Desafio
A injecção de plástico é uma operação contínua 24/7 com elevadíssimas necessidades de aquecimento das extrusoras e refrigeração dos moldes. A energia pode compor até 40% do custo directo do produto, destruindo a competitividade face a mercados estrangeiros.
Solução Solcor
Maximização total da produção solar diurna com baterias industriais em modo hibrido, focadas em esmagar a potência contratada e aliviar substancialmente os custos das horas de ponta. Um controlo rigoroso e estabilizado que confere independência ao chão de fábrica.
Análise Técnica do Sector
A indústria de plásticos e polímeros — nomeadamente as operações de extrusão, injecção e sopro — é uma das mais intensivas em energia eléctrica por tonelada de produto transformado no tecido industrial português. O consumo específico de energia em linhas de extrusão situa-se tipicamente entre 0,2 e 0,8 kWh por kg de produto, com picos de potência significativos nos ciclos de arranque e nos processos de aquecimento de barris e moldes. Este perfil torna a factura eléctrica uma das maiores rubricas de custo de produção, com peso na margem do produto que pode inviabilizar a competitividade face a produtores de mercados com energia mais barata.
A principal particularidade do sector dos plásticos para o dimensionamento de sistemas solares é a operação contínua em múltiplos turnos — frequentemente 3 turnos de 8 horas, seis ou sete dias por semana. Neste contexto, a produção fotovoltaica cobre directamente o turno diurno (8h-20h em meses de verão, 8h-17h em meses de inverno), que corresponde a aproximadamente um terço da energia consumida ao longo do dia. Este terço é o mais valioso: coincide parcialmente com as horas de ponta da tarifa de electricidade, onde o custo por kWh é significativamente superior ao das horas de vazio e super-vazio.
A integração de BESS em modo de arbitragem tarifária permite estender o impacto do sistema solar além das horas de luz: a bateria carrega durante as horas de super-vazio (normalmente entre as 22h e as 8h, com tarifas mais baixas) e descarrega durante as horas de ponta, reduzindo o custo médio da energia comprada à rede. Combinada com a produção fotovoltaica directa e com a função de Peak Shaving para controlo da potência contratada, esta arquitectura pode reduzir a factura eléctrica total entre 35 e 55% em unidades de plásticos com operação contínua.
A Solcor tem experiência específica no dimensionamento de sistemas para instalações de plásticos com variabilidade de carga elevada — resultante da mudança de moldes, arranques de linha e variações de produção — e nos requisitos de qualidade de energia (power quality) que os equipamentos de controlo de temperatura e os servodrives modernos exigem para operar dentro das especificações do fabricante.
Perguntas Frequentes do Sector
Operamos em 3 turnos, a energia solar ajuda?
Ajuda imenso, garantindo que pelo menos o turno diurno funciona quase com custo zero de energia, o que abate as despesas globais em cerca de 30 a 40%, melhorando a margem de produto.
Qual a poupança esperada na tarifa de ponta?
Os sistemas da Solcor podem garantir que a bateria descarrega o seu armazenado precisamente no escalão da Tarifa de Ponta, cortando a factura nos momentos onde a electricidade é mais nociva para a indústria.
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